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    是什么原因会让立式注塑机射咀溢胶?

    来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2020-10-19   点击量:117

    调机师傅经常碰到的立式注塑机机台做出来的产品有毛边或者缺胶,就不断的调机调一段参数和二段参数,以下由台富机械小编从师傅经验中和网络中整理几个问题出来,供大家参考:

    一、模具的问题

    1、模具唧咀变形,塑胶在髙压高速情况下从间隙喷涌出去;

    2、流料管道阻塞,塑胶粒没法射进模芯造成溢胶:

    a)一般模貝流行道阻塞;

    b)热流道模具主流道温度异常,发生堵塞

    二、立式注塑机设备难题

    1、注塑机射退油缸的油封损坏,在射胶时出现后退现象,发生漏胶

    2、机台射缸螺钉松脱,使射座偏位,造成溢胶;射咀內径和模具唧咀孔已不同一平行线上,射咀曲面和模具唧咀曲面沒有彻底触碰,存有间隙而产生溢胶;

    3、射咀与模具唧咀不配对,会产生出模不如意或溢胶;

    4、因长期性撞击,产生形变或碎裂而造成溢胶;

    5、髙速髙压使射咀松脱,射咀与圆筒法兰盘触碰部位造成溢胶。

    立式注塑机

    三、工艺问题

    1、机台背压过大,料筒的塑胶粒从射咀处排出;

    2、固化時间太长,固化工作压力和速率过高,在主进胶口制冷后,固化将塑胶粒缩小在射咀处,待熔胶时射退液压缸沒有拉射台,射台松脱时,塑胶粒就可以喷出来,产生溢胶。

    四、立式注塑机模具安裝难题

    1、安裝模具时,沒有精准定位圈,射咀和模具唧咀沒有对正;

    2、安裝模具时,码模铁沒有卡紧模貝,在生产制造因其长期性振动,模具下移,射咀与模具唧咀没法对正而造成溢胶;

    3、装模对口型时,射台进工作压力、速率过大,将模具唧咀挤压成型形变。

     


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