1.      在东莞制造业大国中离不开生产工具,而生产工具不在是落后工作慢的,而是机械自动化设备,用的较多的就是立式注塑机,它是生产塑料配件的其中一种工具,以下分两点介绍它的结构类型和工作原理

     注射装置按塑化部件的结构形式可以分为两大类：柱塞式和螺杆式。目前常见的是螺杆式立式注塑机。

螺杆式注射装置又分为螺杆预塑式装置和往复螺杆式注射装置。我们现在常见的是往复螺杆式注射装置。

往复螺杆式简称螺杆式，其工作原理是：传动装置(熔料马达)驱动塑化螺杆转动，把从加料装置进料的固体塑料向料筒的前端输送，固态塑料在螺杆的转动剪切和外加热的作用下逐渐熔融，到达机筒前端已塑化为粘流态物料，当前端压力提高到克服螺杆向后移动的阻力时，螺杆可以继续转动塑化物料并逐渐向后移动，此时计量开始。当退到一定距离以后，即熔料量达到了注射量的要求。计量装置的行程开关使传动装置停止转动，塑化完成。注射时，注射座油缸前移使料筒喷嘴紧贴上模具唧咀，注射油缸动作使熔料以成形要求的压力和速度注入模具型腔，然后螺杆对机筒前端的熔料进行保压，这时便完成了一个注塑周期动作，移动油缸退回原状，预塑再次开始。

往复式螺杆装置的主要特点：

塑化速率高，塑化能力大。

塑化熔料的均匀性好。

注射压力损失小。

结构紧凑。

熔料停滞分解的现象少，料筒的清理较易。