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    立式注塑机的选法

    来源:   发布时间:2019-04-29   点击量:50

    1、选对型

    由于射出机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。

     

    2、放得下由模具尺寸判定机台的大柱内距模厚模具最小尺寸模盘尺寸是否适当,以确认模具是否放得下。

    选用的模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,反之太小也是不行的。

     

    3、拿得出由模具及成品判定开模行程托模行程是否足以让成品取出。

    开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道的长度;托模行程需足够将成品顶出。

     

    4、锁得住由产品及塑料决定锁模力吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的锁模力使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:

     

    由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积:

    撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)*模穴数*模内压力(kg/cm2); 模内压力随原料而不同, 一般原料取350400kg/cm2

     

    机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。 至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

     

    5、射得饱由成品重量及模穴数判定所需射出量并选择合适的螺杆直径这一点尤为重要,因为计算成品重量需考虑模穴数,要从稳定性出发,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内。


    6、射得好由塑料判定螺杆压缩比射出压力等条件。,尤其是它的一个射出压力,针对现在中小企业的市场来说,不同的螺杆直径对应不同的射出压力。而且有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

     

    7、射得快

    有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

     

                                                                                                               转载微注塑整理,

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