模具材料的选用在模具设计和制造中是一个比较重要的问题，直接影响到模具的制造工艺、模具的使用寿命、塑件的成型质量和模具的加工成本等一系列方面。 正因为如此，国内外学者开发出具有良好使用性能和加工性能、热处理变形小的新型模具钢种，如预硬钢、新型淬火回火钢和马氏体时效钢等。另外，为了提高模

制造业的时代，用注塑机生产制造产品是一种不可少生产工具，想当初我们的先祖们从原始社会进入新社会，都是实践中逐步积累了经验发明制造工具，不得不佩服我们人类的智慧。 但是对于制造注塑机的知识知道多少呢？时代加速的发展状况让我们的制造业的工具越来越方便，特别是现在塑胶行业和五金包胶二次成型的制品的

单滑块机主要针对工程塑料，产品具有严格的精度要求，精密或小的嵌入件与注射成型一起，也是嵌入式零件注射成型的优化之一。由于本机具有上模固定，下模脱模的功能。 1、在V机系列中加入单一滑模，使机器完成动作。关闭模具后，模具自动滑到操作者面前，操作更方便，安全性高。 2、多级温度控制，多级喷射

近年来，不少注塑机厂争相研发具有节能效果的注塑机新品，尤其在中国巿场许多厂家纷纷推出标榜配置变量泵以达到节能作用的注塑机。然而所谓“节能”的背后其实是有限制条件，而且必须付出其它代价的，必须谨慎选用。 变量泵是注塑机节能唯一选择? 实际上，注塑机节能方式有很多，从特殊油路设计、油电复合(

1.使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。 2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。 3.开车时，首先启动控制油路的液压

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机马达起动后，压力表有压力 处理方法：①放大板坏。用万用表测有否电流通过，维修放大板

当注塑机控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作;所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等;所谓听，就是听电路

在标准机上另外加装一个单滑板，成为单滑板注塑机，让机器完成一个循环动作，在关模后，下模自动的滑动到操作者的前方，方便注塑厂家生产注塑产品时候注塑工作的人员的操作，在生产当中，安全性能很高，还有的就是成品在顶出的时候在外部完成，空间受到的限制小。 该单滑板注塑机多段温度控制，多段射出压力和射出速

为了方便大家能够更容易的使用注塑机,了解注塑成型过程.现将注塑机的工作顺序和成型方法以及操作方法介绍给大家,具体细节部分需要根据制品的成型条件进行设定.希望能对大家的工作有所帮助. 1.注塑机的动作程序：射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台

随着人们审美观念的不断提高，单色模具的使用已经在逐渐减少，而使用的越来越多的是双色模具。双色模具基本采用注塑的方式进行加工，指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次来进行成型，但是产品只出模一次的模具。有很多的人对于双色模具注塑加工流程都十分地好奇，但是都是只知道一部分没能了解完全。下面就给大