立式注塑机机台模板平面度能体现出锁模一部分的情况，模板不平行面会使产品不过关和机器模貝损坏。模板的平面度可根据锁模时尾板的挪动状况和注塑产品的外型剖析基本体现出去，但准确的状况，用内径百分表等仪器检测而得。模板平面度的调节须由了解机器的工作人员按流程调整，不然会调节不当对设备的产生影响。

模厚调节应按时应用模厚调节系统，将模厚从更厚至超薄来回调函数一次以确保姿势顺畅，对长期性用同一模具加工的设备，务必开展该项查验以防止常见故障。

中间进气系统全部机械设备一部分都有适度的润化，中间进气系统是现阶段注入成机台的之一。中间进气系统的剩余油应留意常常查验是不是满油，常用润滑油清洁结晶状以确保全部润化部位有润滑。发觉油管阻塞或泄露应及时拆换或维修。绝大多数机械设备损坏全是因欠缺润化而产生的，因而要对润化有充足的高度重视。

维持各姿势的顺畅注射动作或不顺畅很有可能是由于速率调节不善，速率更改及時间不融洽或机械设备、气压调整造成。这类振动会致立式注塑机机械设备加快损坏及松脱要已拧紧的螺钉，因此应降低及防止振动。

滚动轴承查验滚动轴承在工作中时有嗡嗡响声传出，或溫度上升即表明滚动轴承內部已损坏，应立即查验或拆换，并再次引入润滑油。

注入系统注入机台螺杆、止逆环和料筒构成是塑料机的心管，是提高了生产加工的品质和效率，使他们保持稳定的运行状态。先采用的对策避免 非塑胶的碎渣渗入塑胶料流内，其次要高度重视查验机台螺杆与料筒间、止逆环与料筒的恰当空隙，一切正常的空隙应能封死塑胶流回并造成熔融需要的裁切功效，当发觉熔胶姿势迟缓、耐磨材料有黑斑和小黑点，或产品成型不稳定时要查验立式注塑机螺杆、止逆环和料筒的损坏状况。