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    东莞注塑机合模系统的基本参数

    来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2020-09-19   点击量:79

    1.东莞注塑机夹紧力——夹紧机构施加在模具上的最大夹紧力。模具不应受此力的作用而顶开,它在一定程度上反映了注塑机可加工制品的尺寸,这是一个重要参数,本公司采用最大合模力作为注塑机的规格标准,当熔体以一定速度和压力注入模腔之前,需要克服流经喷嘴、流道、浇口等处的阻力,会损失部分压力,但熔体在充模时仍具有较高的压力,这种压力称为模腔内的熔体压力,简称模腔压力,模腔压力在注塑时形成的胀模力,可使模具顶开,保证制品完全符合精度要求,合模系统必须有足够的合模力锁定模具。

    为了防止模具受到压铸腔压力的冲击,模具关闭力f=kpcpa(f模具关闭力kg;k系数的安全系数,平均压力kgf;pcp模具腔内平均压力kgf/cm2;产品的最大投影面积和模具分型系统2PCP模腔的平均压力是一个难以确定的数值,它受注射压力、成形工艺条件、材料性能、模具结构、喷嘴和流道形状、模具温度、产品形状和精度要求的影响。模腔平均压力可

    东莞注塑机

    东莞注塑机模具平均压力与模制产品的关系。

    在大多数情况下,可用流长比(i)(熔体流经自浇口至制品最边缘的极限流速与制品壁厚之比)来反映制品的流道阻力,并用粘度系数a来表征材料的流动特性。用查图()计算法,确定模腔平均压力。

    Pcp=aPm(a塑料的黏度系数;Pm为根据流长比由图2-1查出的模腔压力值)

    选择合适的合模力是非常重要的,如果选择的注塑机合模力不足,在成型时容易使制品产生飞边,不能成型薄壁制品,如果选择的合模力太大,容易压坏模具,增加产品的内应力,造成不必要的浪费,近几年,由于改进了塑化机构的效率,改进了合模机构,提高了注塑速度,实现了过程控制,使注塑机的合模力明显降低。

    合模系统的基本尺寸-与加工产品的范围及模具的安装、定位等直接相关,主要包括:模板尺寸、拉杆间距、模板间最大间距、动模板行程、模具厚度、调模行程等。

    东莞注塑机模具规格与支撑杆间隔——意味着模具安裝总面积的基本参数,模具规格决策模模的长短和总宽,它应当可以安裝一般商品的模模,模具的品质不超过注塑机注塑量,模具总面积约为塑料机较大 成形总面积的4~10倍,而且可以用基本的方式 安裝到模具上,可以说模具规格限定了塑料机较大 成形总面积,支撑杆间隔限定了模具规格。

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