此外，与传统注塑工艺相比，双色注塑机厂家台富系列混色夹层注塑成型机具有以下特点：不同的塑料外层的内积，可被取代到二次加工成型。由于不同的颜色组合，旧产品（模具）可以赋予新的生命。

双色注塑机的双色模具制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE软塑料为主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点：两类物料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如，由于成本或应用的关系，采用的物料之间可能没有良好的粘合性，双色模具注塑通常要在这方面进

双色注塑机模具有“凸模平移”和“凸模旋转”二种形式。 ① “凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模。第一个料筒射胶时，凸模与第一个凹模闭合。完成第一种塑料的注射。第一种塑料凝固后，凹、凸模分开，由第一种塑料形成的半成品停留在凸模，并随凸模一起移动到对准第二个凹模的位置。双色注塑机闭合后，第二个料

所谓双色注塑机成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。 1.必要条件 双色注塑机的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和注塑加工过程相容。此外，还必须满

（1）立式双色注塑机模具的特点 双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是，产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。主要有以下特点： 动模是一样的，注塑过程是旋转、需要交换的，所以必须是一模一样的。（有特例，成型时

双色注塑机最重要的两个工艺是填充和保压，下面，给大家说说，双色注塑加工中应该如何控制压力。 1. 注射压力 在当前双色注塑机加工生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑胶所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑胶从料筒流向型腔的流

模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节，双色注塑机模具选材需要满足三个原则，满足耐磨性、强韧性等工作需求，同时应满足经济适用性。 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致双色模具因磨损而

由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年间已形成一大潮流，应用范围极之广泛，由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器，生产商无不想尽办法加上一层TPE，令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。 一般而言，TPE

随着人们审美观念的不断提高，单色模具的使用已经在逐渐减少，而使用的越来越多的是双色模具。双色模具基本采用注塑的方式进行加工，指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次来进行成型，但是产品只出模一次的模具。有很多的人对于双色模具注塑加工流程都十分地好奇，但是都是只知道一部分没能了解完全。下面就给大